Экономно использовать стратегическое сырье

(Беседа с директором Московского завода «Фрезер» им. Калинина тов. И. МАКАРОВЫМ)

Работники нашего завода в дни отечественной войны стремятся выпустить как можно больше инструмента, наиболее рационально, экономно использовать быстрорежущую сталь и ее заменители. Сталь — это ценное стратегическое сырье.

Мы перешли к изготовлению сварных и витых сверл некоторых размеров. Из быстрорежущей стали или ее заменителей делается только режущая часть такого сверла, а хвостовая часть — из обычной поделочной стали. Здесь мы экономим 50 процентов быстрорежущей стали.

Найдены пути дальнейшего сокращения расхода ценной стали, используемой для режущей части сверла. Обычно канавки сверл фрезеруют, много стали при этом превращается в стружку. У нас сверла завивают в горячем состоянии: сберегается 30—40 процентов стали.

Наши технологи пересмотрели припуска на обработку режущей части. Их уменьшение хает 10 процентов экономии высококачественной стали. Из одного и того же количества металла мы научились делать не одно, а четыре сверла.

Однако наш завод далеко еще не исчерпал возможности сокращения расхода ценного сырья. Завивке подвергаются сверла далеко не всех размеров.

Большое сокращение расхода быстрорежущей стали достигается путем изготовления сборного инструмента. Например, для обычного торцевого фрезера диаметром в 130 миллиметров нужно 9,86 килограмма дорогостоящей стали. На сборный же такой фрезер идет всего 1,05 килограмма быстрорежущей стали (на комплект ножей). Вдобавок, переставляя ножи сборного фрезера, обычный его срок службы можно удлинить минимум в два раза.

Металл можно экономить и путем повышения износоустойчивости инструмента. Цианирование сверл, разверток, метчиков увеличивает срок их службы более чем наполовину. У нас проводится работа по нитроцементированию инструмента. Путем химической термообработки стойкость инструмента повышается от двух до четырех раз.

Сейчас, как никогда, надо полнее использовать всевозможные отходы производства. На заводе «Фрезер» накоплен известный опыт. Прежде большое количество металла, в котором имелись незначительные пороки, отправляли на переплавку. Сейчас у нас подобные небольшие дефекты устраняются, металл используется для производства. Мы стараемся использовать сталь до последнего кусочка.

Предыдущая статья Следующая статья